机械表零件的加工需要极高的精度（通常达到微米级）和表面光洁度，因此对加工设备的要求极为严苛。以下是机械表零件制造过程中使用的关键设备及其技术特点：
一、核心加工设备分类
1. 金属切削设备
瑞士型数控车床（Swiss-type CNC Lathe）
品牌：托纳斯（Tornos）、肖布林（Schaublin）、宝美（Bumotec）、津上（Tsugami）
用途：加工齿轮轴、摆轮轴等微小轴类零件，精度可达±1μm。
特点：主轴转速>30,000 RPM，带自动送料和实时补偿功能。
五轴联动加工中心（5-Axis CNC Milling）
品牌：米克朗（Mikron）、牧野（Makino）、DMG MORI
用途：加工表壳、夹板等复杂几何形状零件。
特点：纳米级分辨率，配备高速电主轴（40,000 RPM）和冷却系统。
2. 精密磨削设备
坐标磨床（Jig Grinding Machine）
品牌：豪泽（Hauser）、摩尔（Moore）
用途：加工擒纵叉、擒纵轮等超高精度零件。
特点：气浮主轴，圆度误差<0.1μm。
平面磨床（Surface Grinder）
品牌：斯图特（Studer）、琼格（Jung）
用途：打磨夹板、齿轮端面，表面粗糙度Ra<0.05μm。
3. 齿轮加工设备
滚齿机（Gear Hobbing Machine）
品牌：利勃海尔（Liebherr）、莱斯豪尔（Reishauer）
用途：制造齿轮（模数0.1~0.3），齿形误差<2μm。
特殊工艺：硬质合金刀具，油雾冷却。
电火花加工（EDM）
品牌：阿奇夏米尔（GF AgieCharmilles）
用途：加工游丝内桩、复杂轮廓零件。
类型：线切割（Wire EDM）、微孔放电（Micro-EDM）。
4. 激光加工设备
激光切割机（Laser Cutting）
品牌：通快（Trumpf）、罗芬（Rofin）
用途：切割硅游丝、蓝宝石表镜。
精度：切口宽度<10μm。
激光打标机（Laser Engraving）
用途：机芯编号、品牌标识雕刻。
二、特殊工艺设备
1. 热处理与表面处理
真空热处理炉（Vacuum Heat Treatment）
用途：齿轮淬火、发条回火，防止氧化变形。
PVD/CVD镀膜机
用途：镀金、镀DLC（类金刚石碳）涂层，增强耐磨性。
2. 微装配设备
显微镜辅助装配台
品牌：徕卡（Leica）、奥林巴斯（Olympus）
用途：手工装配陀飞轮、游丝等超精密部件。
自动点胶机
用途：宝石轴承粘接，胶量控制精度0.001ml。
3. 检测设备
三坐标测量机（CMM）
品牌：蔡司（Zeiss）、海克斯康（Hexagon）
精度：0.5μm级，用于全尺寸检测。
光学轮廓仪（White Light Interferometer）
用途：测量表面粗糙度、齿轮齿形。
走时测试仪（Timing Machine）
品牌：Witschi
功能：检测日差、摆幅、偏振。
三、瑞士顶级制表工坊的独有设备
1. 百达翡丽（Patek Philippe）
自制 硅游丝蚀刻设备（深反应离子刻蚀DRIE）。
2. 劳力士（Rolex）
全自动CNC生产线（齿轮、轴类零件无人化生产）。
3. 斯沃琪集团（Swatch Group）
Nivarox游丝专用轧机（控制合金晶相结构）。
四、中国制表设备发展
国产高端设备：
北京精雕（精密CNC）、上海机床（高精度磨床）。
挑战：
超高精度主轴、控制系统仍依赖进口（如西门子、发那科）。
五、未来趋势
1. 复合加工：车铣复合中心（Tsugami TMA8J）实现一次装夹多工序。
2. 增材制造：3D打印金属齿轮（精度提升至20μm内）。
3. 智能化：AI实时监控刀具磨损，自适应调整参数。
总结
机械表零件的加工设备代表金属精密加工的最高水平，其核心是 “精度+稳定性”。瑞士品牌通过百年技术积累（如托纳斯机床配合作业）形成壁垒，而中国正在通过国产替代逐步切入中端市场。对于独立制表师，小型数控机床（如Schaublin 102）仍是手工制表的核心工具。
